مهندس منوچهر آقانژاد در گفتوگو با خبرنگار شانا خاطر نشان کرد: به منظور کاهش آسیب های ناشی از تحریم اقتصادی و تحقق خودکفایی، از زمان آغاز واگذاری مسئولیت تأمین و خرید کالا به شرکت های پالایشی تا کنون، این شرکت توانسته است نیازهایی همچون ساخت تیوب بندله ای مبدل ها، خنک کننده های هوایی، ظروف تحت فشار، برج های فرآیندهای مختلف، قطعات یدکی ماشین های دوار و قطعات کوره ها را از طریق امکانات درون سازمانی و یا سازندگان داخلی تأمین کند و بیش از ۱۰۰ میلیون دلار صرفه جویی داشته باشد.
وی افزود: این شرکت که حدود ۲۵ درصد تولیدات پالایشگاه های کشور را به خود اختصاص داده است، ۲۵ درصد بنزین، ۲۷ درصد گاز مایع، ۲۶ درصد نفت سفید، ۲۴ درصد نفت گاز و ۱۸ درصدنفت کوره کشور را تولید می کند.
آقانژاد با بیان این که شرکت پالایش نفت اصفهان، پروژههای متعددی در قالب طرح تکمیل و بهبود ظرفیت تولید پالایشگاه اجرا کرده است، ادامه داد: پروژه بهبود و توسعه نیروگاه برق، نصب دیگ بخار ششم، بررسی و تکمیل واحد بازیافت آب، بررسی و تعویض شبکه آب خنک کننده، نصب و راه اندازی واحد جدید تولید ازت، نصب مبدل های پکی نوکس، افزایش ظرفیت مخازن خوراک (نفت خام) و ذخیره سازی فرآورده ها، افزایش ضریب حفاظت پیرامونی پالایشگاه به طول تقریبی ده کیلومتر و افزایش ضریب ایمنی ایستگاه های فرعی برق، از جمله پروژه هایی است که با هدف بهبود فرآیند تولید پالایشگاه اجرا شده است.
وی هزینه های پیش بینی شده در زمینه طرح های یاد شده را 234 میلیارد و 187 میلیون ریال و ۳۱ میلیون و 770 هزار دلار بیان کرد.
مهندس آقانژاد گفت: در کنار این فعالیت ها، عملیاتی کردن پروژه های نصب دیگ بخار، بهبود واحد بازیافت آب، برج خنک کننده، مخزن ۵۰۰ هزار بشکه ایی، سامان دهی اندازه گیری و تجهیزات حفاظت الکترونیک در حال پیگیری است.
وی یادآور شد: پالایشگاه اصفهان که طول عمری برابر با پیروزی انقلاب شکوهمند اسلامی ایران دارد، با ظرفیت ۳۷۹ هزار بشکه در روز، بزرگ ترین تولیدکننده فرآورده های نفتی کشور محسوب میشود.