به گزارش شانا به نقل از شرکت بهرهبرداری نفت و گاز مسجدسلیمان، قباد ناصری گفت: در این روش بازرسی بیش از 367 هزار دسیمتر مربع تأسیسات فرآورشی شرکت شامل تسهیلات سرچاهی، خطوط لوله، شیرگاهها، سیستمهای لولهکشی و تجهیزات ثابت ازسوی کارشناسان بازرسی شد.
وی با اعلام اینکه این مقدار 2.2 برابر بیشتر از پارسال از آن است، افزود: این بازرسیها با صرف زمانی معادل 1500 نفر روز محقق و طی آن 11 هزار و 732 نقطه از تأسیسات فرآورشی مورد بازرسی مدون و برنامهریزی شده کارشناسان بازرسی فنی قرار گرفت و در پایان با جمعآوری و تجزیه و تحلیل دادههای مربوطه، نقاط دارای خوردگی، شناسایی و ترمیم شد.
این مقام مسئول در شرکت بهرهبرداری نفت و گاز مسجدسلیمان درباره مزایای بازرسی به روش آلتراسونیک نسبت به دیگر روشها گفت: بازرسی به روش آلتراسونیک یکی از روشهای روزآمد و فراگیر در بازرسی فنی صنایع است که امواج صوتی ایجاد شده بهوسیله دستگاه آلتراسونیک به داخل ضخامت قطعه ارسال میشود.
ناصری با عنوان اینکه دست کم 11 نقطه از تأسیسات مختلف شرکت دارای خوردگی شدید است، افزود: این خوردگیها که سبب ایجاد نشت نفت و خسارتهای زیستمحیطی خواهد شد با اقدامهای بهموقع کارشناسان بخش تعمیرات شرکت، ترمیم و تعویض شد.
وی با بیان اینکه شرکت بهرهبرداری نفت و گاز مسجدسلیمان با در اختیار داشتن بیش از 2 هزار کیلومتر انواع خطوط لوله نفت و گاز و پساب صنعتی و قدمتی فراتر از 110 سال، قدیمیترین تولیدکننده نفت و گاز کشور و خاورمیانه است، اظهار کرد: پایش وضع و تضمین سلامت عملکرد تأسیسات فرآورشی و رعایت جنبههای ایمنی و زیست محیطی از اهداف و برنامههای مهم اداره بازرسی فنی شرکت بهرهبرداری نفت و گاز مسجد سلیمان است.
ناصری با اشاره به شرایط جغرافیایی خاص و متمایز این شرکت در مقایسه با دیگر شرکتهای بهرهبردار نفت و گاز گفت: بیش از نیمی از چاهها و تأسیسات این شرکت مشرف به حوضه آبریز 6 سد و دریاچه بزرگ کشور و در مجاورت رودخانههای پرآب نظیر کارون، دز و کرخه قرار دارد و همچنین راهبری و تولید از دومین مخزن گاز ترش جهان از نظر میزان هیدروژن سولفوره اهمیت و ضرورت توجه به سلامت وضع تأسیسات فرآورشی این شرکت را دو چندان میکند.
نظر شما