به گزارش روز سه شنبه دفتر شانا در مناطق نفتخیز جنوب ، رییس واحد NF این شرکت گفت: سیستم سرد کننده این واحد که وظیفه خنک کردن گازهای بوتان و پروپان را برعهده دارد دارای سه کندانسور هر یک به ظرفیت حرارتی 10 میلیون کیلو کالری در ساعت است که به دلیل خوردگی بیش از حد یکی از مبدل ها EA-25 01 C، مقدار زیادی هیدرو کربن وارد آب گردشی سیستم خنک کننده می شد. مهندس مبارکی افزود: با نصب مبدل جدید و کار زیاد تعمیراتی این مبدل به صورت موازی با سه کندانسور دیگر قرار گرفت و امکان خارج کردن مبدل معیوب و تعمیر آن میسر شد. وی اظهار داشت: نصب این مبدل منجر به کاهش نشت هیدروکربن به سیستم آب خنک کننده و کاهش ارسال هیدروکربن به مشعل می شود که این امر صرفه جویی اقتصادی نیز در پی خواهد داشت. مبارکی با اشاره به اینکه در نصب مبدل جدید نزدیک به 8 هزار و 500 نفر ساعت کار در مدت هشت شبانه روز بدون توقف انجام شده است، گفت: از مهمترین فعالیت های تعمیراتی که در نصب این مبدل صورت پذیرفت، عملیات جوشـکاری هشت عـدد BRANCH ، دوازده اینچ با استـفاده از دستـگـاه HOT TAP است که معادل 384 دیامتر اینچ است. رییس واحد NF شرکت فرآورش افزود: در همین حال یک هزار و 538 دیامتر اینج جوشکاری در عملیات ساخت و جوشکاری در سایزهای 20و 16، 14، 12 اینچ مربوط به لوله های ورودی و خروجی آب و گاز و یک هزار و 881 نفر ساعت کار تعمیراتی روی ساخت سازه اصلی زیر مبدل جدید و ثابت کردن مبدل بر روی آْن از دیگر موارد مهمی است که در انجام این کار محقق شد. مبارکی اظهار داشت: در نصب این مبدل گروه های تعمیرات شرکت فرآورش، تعمیرات شرکت شاخص، مهندسی عمومی، مهندسی فرآیند، بهره برداری، گروه های جوشکاری و حمل و نقل سنگین شرکت خوارزمی، آتش نشانی پتروشیمی بندرامام و بازرسی فنی و بهره برداری مشارکت داشتند. بنا به اعلام روابط عمومی مجتمع پتروشیمی بندر امام، واحد تفکیک مایعات گازی (NF ) یکی از واحدهای تولیدی شرکت فرآورش بندرامام است و فرآورده های آن، اتان، پروپان، بوتان و پنتان را شامل می شود که این فرآورده ها در خوراک الفین و همچنین تولید مایعات گازی کاربرد دارند.