به گزارش شانا به نقل از شرکت ملی صنایع پتروشیمی، حسن عباسزاده امروز (شنبه، ۱۵ آذر) در آیین آغاز به کار نهمین نمایشگاه تخصصی ساخت داخل در صنعت نفت، گاز، پالایش و پتروشیمی (عسلویه) با تأکید بر اهمیت فرهنگسازی در حمایت از تولید ملی و احیای خودباوری اظهار کرد: متأسفانه در میان جوانان، نوجوانان و حتی دانشآموزان گاهی مشاهده میشود که ارزش کالای ساخت ایران تضعیف شده و بخشی از این وضع بهدلیل تبلیغات مخرب است. اگر این باور و ارزش در ذهن نسلهای جوان از بین برود، صدور دستورعملها بهتنهایی راهگشا نیست.
وی با تأکید بر اینکه باید بدانیم «ساخت ایران» چه ارزشی دارد و پشت هر کالای ایرانی چه حجم عظیمی از تلاش و اشتغال نیروی کار کشور قرار دارد، افزود: برگزاری نمایشگاهها و برنامههای بازدید از صنایع عامل مؤثری در تقویت خودباوری در میان اقشار مختلف جامعه و بهویژه نسل جوان است.
بازار ۲ میلیارد دلاری برای شرکتهای داخلی
معاون وزیر نفت با تشریح وضع وابستگی صنعت پتروشیمی به تجهیزات خارجی و تقسیمبندی این تجهیزات به دو گروه با فناوری پیچیده و تجهیزات سادهتر گفت: صنایع پتروشیمی سالانه حدود ۲ میلیارد دلار تجهیزات دارای وابستگی خارجی خریداری میکنند؛ رقمی که نشاندهنده یک بازار بزرگ و راهبردی برای شرکتهای داخلی است. اگر این نیاز گسترده از داخل تأمین شود، نهتنها وابستگی خارجی بهطور چشمگیری کاهش مییابد، بلکه اشتغال قابل توجهی نیز در کشور ایجاد میشود.
عباسزاده با اشاره به اینکه در صنعت پتروشیمی چند گروه عمده تجهیزات وجود دارد، ادامه داد: در بخش تجهیزات ثابت که نسبت به تجهیزات دوار از سطح فناوری و حساسیت پایینتری برخوردارند، امروز حدود ۹۵ درصد نیاز کشور در داخل تأمین میشود. تنها حدود ۵ درصد از این تجهیزات همچنان از خارج وارد میشود که آن هم عمدتاً بهدلیل محدودیتهای مربوط به لایسنس و دانش فنی است، موضوعی که شرکتهای خارجی بهعنوان شرط همکاری برای سازندگان داخلی تعیین میکنند.
وی دانش تبدیل متانول به پروپیلن و پلیپروپیلن را یکی از دانشهای فنی کلیدی دانست و گفت: شرکت ملی صنایع پتروشیمی در این دانش سرمایهگذاری کرده است و زنجیرهای ارزشمند و مالکیت کامل آن در اختیار شرکت پژوهش و فناوری پتروشیمی قرار دارد. در اختیار داشتن این دانش به ما این امکان را میدهد که سازندگان داخلی را موظف کنیم تجهیزات ویژه این فرآیند را تولید کنند، مشابه شرایطی که شرکتهای خارجی ما را مجبور به خرید تجهیزات خاص خود میکنند.
تحمیل کالاهای خارجی بهواسطه وابستگی ایران به لایسنسها
مدیرعامل شرکت ملی صنایع پتروشیمی تصریح کرد: شرکتهای خارجی بهواسطه وابستگی ما به لایسنسها، کالاهای خود را تحمیل میکنند و افزون بر دانش فنی، کالا را هم چندبرابر قیمت میفروشند. اما داشتن دانش فنی داخلی، ما را از این وابستگی رها میکند.
عباسزاده با اشاره به دستاوردهای اخیر صنعت پتروشیمی گفت: در پتروشیمی آپادانا برای نخستینبار اینترنالهای راکتورهای سنتز کاملاً در کشور ساخته شد و نتیجه آن بسیار مطلوب بود. در پتروشیمی دنا (سبلان ۲)، کل راکتور سنتز داخلیسازی شد.
وی با اشاره به اینکه در یکی از پروژهها به دلیل اینکه مالکیت دانش فنی زنجیره تولید متانول، پروپیلن و پلیپروپیلن در اختیار شرکت پژوهش و فناوری بود، شورای اقتصاد تکلیف کرد که شرکت ملی صنایع پتروشیمی شرکت مجری را نیز خود تأسیس کند و تلاش شده میانگین ساخت داخل حداقل ۱۰ درصد بالاتر از نرم صنعت افزایش یابد، افزود: در این طرح، سطح ساخت داخل صنعت که معمولاً ۷۰ تا ۷۵ درصد است، به حدود ۸۵ درصد هدفگذاری شده است. بسیاری از تجهیزات بسیار خاص برای نخستین بار داخلیسازی شده و بهجز راکتور واحد که بهدلیل حساسیتهای دانش فنی سفارش خاص دارد تمامی تاورها، درامها و تجهیزات ثابت داخلیسازی شدهاند. امیدواریم با بهرهبرداری از این طرح، بخش عمدهای از این اقلام رسماً بهعنوان تجهیزات داخلی به رسمیت شناخته شود و خرید خارجی آنها ممنوع شود.
تأمین بخش قابلتوجهی از تجهیزات ثابت از داخل
معاون وزیر نفت با بیان اینکه در حوزه تجهیزات ثابت، اتفاقات بسیار خوبی در کشور رقم خورده است و بخش قابلتوجهی از نیاز صنعت در داخل تأمین میشود، بیان کرد: در حوزه کمپرسورها که از تجهیزات بسیار خاص و راهبردی به شمار میروند و همچنین در بخش پمپها، پیشرفت چشمگیری حاصل شده است، امروز تقریباً تمامی پمپهای فرآیندی صنعت پتروشیمی داخلیسازی شده و در پروژهها و واحدهای مختلف مورد استفاده قرار میگیرند.
عباس زاده با اعلام اینکه در میان تمامی صنایع نفتی، صنعت پتروشیمی از منظر دانش پایه، فرآیند، ساختار عملیاتی و پیچیدگی، جایگاهی کاملاً متفاوت دارد، تصریح کرد: پتروشیمی نهتنها پیچیدهترین حلقه زنجیره نفت است، بلکه تخصصیترین بخش این صنعت محسوب میشود. در این حوزه تجهیزات بسیار حساسی مانند پمپها، انواع کمپرسورها و رآکتورها نقش محوری ایفا میکنند و به همین دلیل داخلیسازی در این بخش از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است.
وی با تأکید بر لزوم تداوم این روند افزود: صادقانه باید گفت دو بخش هنوز نیازمند ارتقای کیفی و کاهش وابستگی به خارج هستند، نخست حوزه سیستمهای کنترل است؛ هرچند در بخشهای نصب، راهاندازی، یکپارچهسازی و بهرهبرداری مشکلی نداریم، اما خودِ تجهیزات اصلی کنترل همچنان در بسیاری موارد وابسته به خارج است و نیاز به تقویت جدی دارد.
فرصت ورود و رقابت با نمونههای خارجی فراهم است
مدیرعامل شرکت ملی صنایع پتروشیمی با بیان اینکه در حوزه ابزار دقیق نیز برخی اقلام حساس و تخصصی همچون تجهیزات اندازهگیری دقیق و ابزارهای با فناوری بالا، نیاز به توسعه داخلی دارند، اظهار کرد: در صورت نیاز، فهرست این اقلام ارائه میشود تا شرکتهای داخلی بدانند چه بخشهایی هنوز ظرفیت خالی دارد و فرصت ورود و رقابت با نمونههای خارجی فراهم است.
عباسزاده یکی دیگر از بخشهایی که داخلیسازی آن هنوز تکمیل نشده را موتورهای الکترومکانیکال با توان بالا دانست و گفت: تجهیزاتی که ظرفیت توسعه بسیار خوبی دارند و میتوانند در آینده نزدیک بهطور کامل در داخل تولید شوند. همچنین در بخش برخی کمیکالها، با وجود آنکه بخش عمده کمیکالها و کاتالیستها داخلیسازی شده، همچنان جای کار و توسعه بیشتری وجود دارد.
وی با تأکید بر اینکه توسعه ساخت داخل نیازمند پذیرش ریسک و اعتماد به توان شرکتهای داخلی است، ادامه داد: این اعتماد باید در لایه مدیران ارشد و مدیران میانی شکل بگیرد. اگر این لایهها با تمرکز و دقت بر استفاده از تجهیزات ایرانی پافشاری کنند، ایران به یک کارگاه بزرگ سازندگی صنایع نفت، گاز و پتروشیمی تبدیل میشود.
ضرورت ارتقای استانداردهای تولید
معاون وزیر نفت خطاب به شرکتهای سازنده داخلی با تأکید بر ضرورت ارتقای استانداردهای تولید بیان کرد: دو عامل اساسی سبب موفقیت برخی شرکتهای خارجی شده است؛ نخست کیفیت پایدار و دوم تحویل بهموقع. اگر تعهد میدهید که پمپی را میسازید، باید دقیقاً در زمان تعیینشده آن را تحویل دهید. حتی تأخیر چندماهه یا چند هفتهای در پروژههای پتروشیمی میتواند خسارتهای بسیار سنگینی ایجاد کند.
عباسزاده افزود: برای موجودی انبار یک مجتمع پتروشیمی ممکن است تأخیر سهماهه اهمیت چندانی نداشته باشد، اما در یک پروژه، زمان یک عنصر حیاتی است. عدم تحویل یک تجهیز یا قطعه میتواند کل پروژه را با عقبماندگی مواجه کند و هزینههای زیادی تحمیل کند.
وی با اشاره به اهمیت ثبات کیفیت در تولید تجهیزات گفت: یکی از مشکلات جدی این است که برخی سازندگان داخلی یکبار تجهیز باکیفیت تولید میکنند، اما در تولیدات بعدی کیفیت ثابت نمیماند یا حتی در بازار حضور مستمر ندارند. این در حالی است که شرکتهای خارجی یک محصول را دهها سال بهبود میدهند و خدمات پس از تولید را بهطور مداوم ارائه میکنند.
نهمین نمایشگاه ساخت داخل در صنعت نفت، گاز، پالایش و پتروشیمی پنجشنبه (۱۳ آذر) در محل دائمی نمایشگاههای بینالمللی پارس در عسلویه آغاز به کار کرد؛ رویدادی که با تمرکز بر تقویت توان داخلی، توسعه همکاریهای فناورانه، ایجاد زنجیره تأمین پایدار و حمایت از شرکتهای دانشبنیان برگزار شده و تا ۱۹ آذر پذیرای بازدیدکنندگان است.
نظر شما