به گزارش شانا، مهندس خانبابائی در این باره گفت: استفاده از تکنولوژی غشایی برای جداسازی گازها در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی از اهداف استراتژیک در بسیاری از کشورها به شمار میرود چرا که فرآیندهای غشایی در کل، انرژی کمتری نیاز دارند و در مقایسه با فرآیندهای رایج برای جداسازی گازها مانند فرآیندهای جذب و تقطیر، انرژی بسیار ناچیزی مصرف می شود.
وی در ادامه افزود: این امر هم از نظر سرمایهای و هم از نظر بهینهسازی مصرف انرژی اهمیت دارد و از طرف دیگر، تکنولوژی غشایی به طور کلی در مقایسه با فرآیندهای دیگر کاملا دوستدار محیط زیست به شمار میرود، چرا که هیچ گونه حلال و آلایندهای در این تکنولوژی مورد استفاده قرار نمیگیرد.
خانبابائی خاطرنشان کرد: علاوه بر آن، استفاده از غشاهای پلیمری به بازیافت هیدروکربنها، مونومرها و گازهای دیگر که در فرآیندهای موجود به هوا فرستاده یا سوزانده میشوند، منجر میشود که از نظر کاهش آلایندههای محیطی بسیار با ارزش است.
وی ادامه داد: از این رو پژوهشکده علوم و تکنولوژی پلیمر پژوهشگاه صنعت نفت در طرحی با عنوان طراحی و ساخت مدلهای غشای پلیمری برای جداسازی هیدروکربنهای سنگین از گاز طبیعی به تحقیق پرداخت.
وی تصریح کرد: در این طرح با استفاده از پلیمرهای لاستیکی و شیشهای خاص و بهرهگیری از فنآوری نانو در بهبود خواص پلیمرها، غشاهای پلیمری که برخلاف غشاهای انتخابگر بر اساس اندازه ذرات، قابلیت عبور ذرات بزرگتر مانند هیدروکربنهای سنگین گازی را در مقایسه با ذرات کوچکتر مانند متان و ازت دارند، به صورت پیوسته تهیه شده و به صورت مدلهای غشایی با مشخصههای عبوردهی معین ساخته میشود.
به گزارش روابط عمومی پژوهشگاه صنعت نفت خانبابائی تاکید کرد: این قابلیت انتخابپذیری معکوس و عبور دهی بالای این غشاها، مزیت بسیار مهمی است که در کاربردهایی مانند خالص سازی گاز طبیعی که بخش عمده آن را متان تشکیل میدهد نیاز به تقویت فشار مجدد گاز خالص شده را مرتفع میسازد.
وی در پایان تاکید کرد: از غشاهای تهیه شده میتوان در کاربردهای دیگر مانند خالص سازی هیدروژن در پالایشگاهها، بازیافت مونومر در واحدهای پلی اولفین، بازیافت بخارات بنزین در انبارها و جایگاههای سوخترسانی، خالص سازی و استفاده مجدد از گازهای تزریقی به چاه در EOR و بسیاری کاربردهای دیگر با ارزش افزوده بالا نیز استفاده کرد.
نظر شما