به گزارش خبرنگارشانا، مهندس محمد علی توحیدی همچنین افزود: دمش گاز آرگون در فرآیند تصفیه کوره های پاتیلی یکی از ویژگی های مهم در تولید فولاد مذاب تمیز و ابزار اصلی جهت همگن نمودن فولاد مذاب از نظر دمایی و آنالیز شیمیایی است، که با توجه به هزینه بسیار سنگین تولید گاز آرگون در واحد انرژی و سیالات و هزینه بسیار پایین تولید گاز نیتروژن در مقایسه با ارگون این طرح در کوره های پاتیلی اجرا و صرفه های اقتصادی قابل ملاحظه ای را حاصل کرد. وی با اشاره به مزایای حاصله این طرح گفت: دمش مقطعی گاز نتیروژن به جای آرگون در کوره های پاتیلی نه تنها هزینه های تولید را پایین آورده بلکه از این پس می توان شاهد تولید فولادهای نیتروژن دار با استفاده ازگاز نیتروژن و بدون به کار گیری از فروآلیاژهای نیتروژن دار و نهایتاً حذف هزینه های ناشی از خرید اینگونه فروآلیاژها ، با توجه به قیمت بسیار بالای آنها باشیم. مهندس توحیدی افزود: در مواقعی که گازآرگون مورد مصرف در سیکل تولید بنا به دلایلی دچار افت فشار و یا قطع می گردید، باعث توقف خط تولید می شد که با اجرای این طرح و به کار گیری لانس اضطراری در کوره های پاتیلی دیگر شاهد این گونه توقفات نخواهیم بود.