تعمیرات اساسی پالایشگاه تهران بهعنوان یکی از مجتمعهای راهبردی صنعت پالایش از پنجم آبان آغاز شد، در این دوره، تعمیرات واحدهای تقطیر در اتمسفر، تقطیر در خلأ جنوبی، گازمایع جنوبی و مراکس جنوبی با هدف افزایش عمر تجهیزات، ارتقای ایمنی، بهبود کیفیت تولید و کاهش آلایندگیهای زیستمحیطی در دستور کار قرار گرفت.
تعمیرات اساسی پالایشگاه تهران با توجه به شرایط خاص تأمین انرژی و محدودیتهای زمانی، بر خلاف سالهای گذشته که ۲۳ روزه بود، در بازهای فشرده و برنامهریزیشده امروز (پنجشنبه، ۲۲ آبان) در مدت ۱۸ روز پایان یافت؛ بهرهگیری از فناوریهای نوین، استفاده حداکثری از توان داخلی و مشارکت بیش از ۲ هزار نیروی متخصص در دو شیفت کاری، از جمله ویژگیهای این دوره از تعمیرات اساسی است که با هدف ارتقای عملکرد تجهیزات و تضمین ایمنی عملیاتی دنبال میشود.
محمد علیهاشمی در گفتوگو با خبرنگار شانا، در تشریح روند تعمیرات اساسی پالایشگاه تهران اظهار کرد: در این دوره، تعمیرات واحدهای تقطیر از جمله تقطیر در خلاء، تقطیر در اتمسفریک، واحد گاز مایع جنوبی و بخشهایی از واحد اسآرپی انجام شد. تمامی تجهیزات واحدها با دقت کامل از سوی گروههای بازرسی باز، تمیزکاری و تست و در صورت لزوم بازسازی شد، همچنین پس از پایان فرآیند تعمیرات اساسی به ضریب اطمینان بالا برای بهرهبردار رسیده است.
وی با بیان اینکه واحدهای تقطیر بهصورت مستقیم با ظرفیت نفت خام پالایشی در ارتباط است و از این نظر جزو واحدهای بسیار کلیدی پالاشگاه بهشمار میرود، افزود: سعی شد با وجود تمام چالشها و حجم بسیار بالای کاری، فرآیند تعمیرات اساسی طبق زمانبندی تعیین شده و در بازه زمانی کوتاه ۱۸ روزه به پایان برسد، چراکه اولویت ما انجام بهموقع تعمیرات طبق بازه زمانی مشخص شده با حفظ نکات ایمنی و کیفیت مطلوب است.
تعمیراتی بدون حادثه
مدیر نگهداری و تعمیرات شرکت پالایش نفت تهران با تأکید بر اینکه در این دوره از تعمیرات اساسی هیچگونه حادثهای رخ نداده است، بیان کرد: گروههای مختلف بازرسی، مهندسی، بهرهبرداری و تعمیرات نظارت بسیار جدی روی کیفیت فرآیند انجام کار داشتند چرا که این واحدها پس از پایان فرآیند تعمیرات باید به مدت حداقل چهارسال و با حداکثر ظرفیت فعالیت کنند.
علیهاشمی با بیان اینکه حدود ۸۰۰ نفر در روز و حدود ۳۰۰ نفر در شب بهصورت مستمر و شیفتی در این تعمیرات اساسی مشغول به کار بودند، اظهار کرد: افزون بر ۸۰۰ نفر از نیروهای تعمیراتی خود پالایشگاه، حدود یک هزار و ۳۰۰ نیروی روزمزد برای انجام این فرآیند به مجموعه اضافه شد، همچنین تمامی بخشهای مختلف پالایشگاه چه بهصورت مستقیم و چه غیرمستقیم در انجام تعمیرات اساسی نقش داشتند.
وی درباره بخشی از اقدامهای انجامشده در این فرآیند، گفت: باز کردن حدود ۷۹ مبدل حرارتی و بازسازی بخشی از آن، تعویض سه طبقه از پکینگها در یکی از برجهای واحد، انجام حجم زیادی از پایپینگها و لولهکشیها، اصلاحات در واحد نمکزدایی و کورههای واحد و بازسازی بسیاری از تجهیزات بخشی از اقدامهایی است که در فرآیند تعمیرات اساسی این دوره انجام شده است، همچنین پس از پایان انجام فرآیند تعمیرات اساسی تولید محصولات اصلی پالایشگاه از جمله بنزین، دیزل و سوخت جت بهصورت جزئی افزایش مییابد.
سودآوری ۱۲۶ هزار دلاری واحد تقطیر پالایشگاه تهران
مدیر نگهداری و تعمیرات شرکت پالایش نفت تهران در تبیین اهمیت تعمیرات و بازسازی واحد تقطیر در پالایشگاهها افزود: مجموعه تقطیر، واحدی با سودآوری حدود یک دلاری برای پالایشگاههاست و واحد تقطیر پالایشگاه تهران با ظرفیت ۱۲۶ هزار بشکه در روز، حدود ۱۲۶ هزار دلار در روز سودآوری مستقیم برای پالایشگاه تهران دارد، همچنین تعمیرات دقیق و بهموقع این واحد نقش قابلتوجهی در افزایش کیفیت محصولات تولیدی و پایداری تولید در پالایشگاهها دارد.
علیهاشمی با تأکید بر اینکه تمامی واحدها و بخشهای پالایشگاه تهران تلاش داشتند تا از بهروزترین فناوریها و تجهیزات موجود در داخل کشور برای انجام تعمیرات اساسی این دوره استفاده کنند، یادآور شد: بزرگترین چالش در فرآیند تعمیرات اساسی برای ما جنگ با زمان است و باید در بازه زمانی ۱۸ روزه تمامی واحدها که بهدلیل فرآیند تعمیرات از سرویس خارج شده بودند، راهاندازی میشدند، چراکه طولانیتر شدن فرآیند، چالشهای جدی در زمینه تولید محصولات و ناترازی انرژی بهدنبال دارد.
نظر شما